Размеры фундаментных плит

При строительстве сборных оснований ленточного типа для расширения площади опоры на грунт используют фундаментные плиты, которые в своей нижней части шире, чем стандартный блок ФБС. Это своеобразная фундаментная подушка заводского изготовления, позволяющая в короткие сроки выполнить монтаж первого ряда опорной части здания без большого объема бетонных работ. Конструкция из таких плит выкладывается по периметру будущей ленты, и создают стабильное, устойчивое основание, снижающее возможные воздействия подстилающего грунта на фундаментную ленту.

Особенности и требования

Установленные по проектному заданию фундаментные подушки ФЛ при возможных движениях почвы дают возможность жесткому основанию из блоков оставаться в исходной позиции.

Нормативные требования к расчету всех видов оснований сформулированы в СНиП 2.02.01-83*(редакция 2011 г).

От других типов подушек плиты отличаются следующими качествами:

• достаточно простой и быстрый технологический процесс монтажа на подготовленной площадке, который все-таки требует применения специальной грузоподъемной техники;
• высокая устойчивость к механическим повреждениям и колебаниям температуры;
• изготовление с учетом индивидуальных особенностей строительства, расчет по проекту на сжатие и изгибающие усилия;
• длительный срок эксплуатации;
• относительно доступная стоимость в сравнении с монолитными работами.

Применение данной технологии позволяет выбирать фундаментные блоки для стен по нагрузке от надземной части дома, а для подушки – по несущей способности грунта. Это значительно сокращает собственный вес сборного основания.

Области применения

Железобетонная подушка ФЛ предназначается для установки под ленточный тип фундамента. Она применяется при строительстве жилых домов и объектов промышленного назначения, отличающихся из кирпича, керамзитобетонных блоков, природного камня, сборного железобетона.

Основные случаи, в которых применяется блочное ленточное основание с прочной подушкой:

• стены постройки сделаны из материалов с плотностью больше 1000 кг/см³;
• имеется подвальное помещение;
• уложены тяжёлые ж/б плиты перекрытия;
• грунт участка неоднородный, есть вероятность осадки.

Такие вопросы решаются использованием конструктивных элементов, сделанных в заводских цехах, где их размеры могут быть точно выдержаны и проконтролированы все параметры сырья и готовой продукции.

Изготовление в заводских условиях происходит на основании проектного расчета конкретного здания с соблюдением требований ГОСТов к бетону, арматуре, готовому блоку в целом.

Схема армирования элемента отдельной марки будет зависеть от его габаритных размеров. Для плиты шириной 0,6 м-1,600 м применяется армирование плоской стальной сеткой, изготовленной сварным способом. При ширине от 2 м до 3,2 м устанавливается блок из 2х сеток. На основании специального расчета может изготавливаться каркас из арматурных прутков и проволоки.

Для больших зданий изготавливают подушки по расчету (спецификации к проекту) на основании инженерно-геологических изысканий. На спокойных плотных почвах для домов средней массы применяют стандартные изделия, соответствующие по параметрам условиям эксплуатации.

Стандартами оговорены правила по перевозке и принципам хранения железобетонных фундаментных подошв. Складируют их только в горизонтальном положении, укладывая штабелем с высотой, не превышающей 2 м.

Подкладки под плиту и прокладки в штабеле между ними нужно располагать попрек (по ширине) с выдержкой расстояния от торцов плит.

Если длина плиты составляет 2,98 м, то отступ от края 750 мм; 2,38 м – 600 мм; 1,18 м – 300 мм; 0,78 м – 200 мм.

Готовые изделия на складе пол отгрузку выглядят так, как на этом фото:

Важным условием будет строгое соблюдение необходимой отметки заложения, выбранной по типу почвы для данной местности и ее способности выдержать общую массу готового сооружения.

Стандарты

Строительными нормами ставятся жесткие условия на плиты железобетонные ленточных фундаментов, материалы для их изготовления, способы контроля эксплуатационных параметров и маркировки каждого изделия в серии. Технические условия на их выпуск регламентированы ГОСТом 13580-85.

Он распространяется на ЖБ плиты, сделанные из тяжелого бетона для устройства ленточного фундамента зданий (а также сооружений) всех видов.

Применение опорных плит разрешается нормативом при таких условиях:

• в сухом и водонасыщенном грунте;
• при расчете среднее значение температуры окружающего воздуха берется для самых холодных 5 дней подряд в районе производства строительных работ (СНиП 2.01.01-82) включительно до -40°С;
• здания/сооружения в зонах возможной сейсмичности до 9 баллов (включительно);
• если грунт и содержащиеся в нем воды не оказывают агрессивного воздействия на монтируемые железобетонные сборные фундаменты.

Если принятая при расчете температура наружного воздуха будет меньше -40°С, почвы и грунтовые воды имеют агрессивное влияние на железобетон, то в соответствии со СНиП 2.03.01-84 и СНиП 2.03.11-85, в проекте указываются дополнительные входящие условия по изготовлению фундаментных плит в индивидуальном порядке.

Подошвы подразделяют по их несущей способности на 4 большие группы, различной по значению равномерно распределенной погонной нагрузки. В каждой из групп несущую плиту характеризует наибольшее допустимое значение возможного давления на несущее основание по площади подошвы ленточного фундамента и зависящее от ширины вертикальной стены, стоящей на ней.

Стандартные значения сведены в следующую таблицу:

В зависимости от ширины и требуемой прочности, размер фундаментной плиты ФЛ будет меняться по высоте и длине, как у изделий, показанных на фото:

В ГОСТе 13580-85 на плиты железобетонные ленточных фундаментов (с поправкой) указано, что в Российской Федерации действуют технические требования ГОСТа 13015-2012 (распространяется на изделия из бетона, железобетона, используемые в строительстве). В нем также даны правила для приемки, нанесению маркировки, условиям транспортировки и порядка хранения такого типа плит.

Данные требования согласованы к применению на территории Армении, Азербайджана,

Казахстана, Кыргызстана, Молдовы, Таджикистана, Узбекистана.

Этот стандарт распространяет свое действие на изделия из железобетона и бетона для всех строительных конструкций, указанных ГОСТом 25192.

В расчете обычно используют бетонные блоки под фундамент ленточный ФЛ стандартного образца, сведенные в таблицу:

Для особых условий строительства должен выполняться свой проект и направляться спецификация для заказа на завод – изготовитель.

Плоские подошвы

В изготовлении ленточных фундаментов для ограждающих конструкций из бетона используют плиты ФП – 1. Они придают устойчивость опорной ленте (смещение, просадка) и не требуют значительного заглубления в почву.

Внешний вид такой железобетонной плиты показан на фото:

В ленточной конструкции основание из ПФ будет обладать большой прочностью, способной выдерживать значительную весовую нагрузку. Для их производства используют тяжелый бетон М200.

Основные характеристики приведены в следующей таблице:

Изделия такого типа могут иметь выемки или выступы различной формы, необходимые для предотвращения смещения уложенных плит под капитальное ограждение.

При армировании используют сварные плоские сетки или объемные высокопрочные каркасы.

Для удобного захвата грузоподъемными механизмами в бетон заложены 2 монтажные петли.

Требования по маркировке

Каждая плита должна быть обозначена марками по требованиям ГОСТа 23009-78.

Такая надпись состоит из последовательных групп буквенных и цифровых обозначений, разделенных между собой дефисами.

Значения групп в марке указываются в таком порядке:

1. Наименования типа конструкции – ФЛ, ширины и округленной до целого числа длины блока (указываются в дм).
2. Группу, определяемую по расчетной несущей способности фундаментной плиты.
3. ФЛ, Ф, ФП, эксплуатируемые в агрессивных условиях окружающей среды, в этой (3) группе марки может включаться показатель проницаемости марки примененного бетона. Н – нормальная, П – пониженная, О – особо низкая проницаемость.

В эту группу также вносят дополнительные особенности конструктивного устройства – наличие выпусков арматуры и закладных изделий. Они обозначаются цифрами (арабскими) или буквами (строчными).

В качестве примера маркировки подошвы приведем обозначение ФЛ 16.24-2. Таким условным сокращениям соответствуют плита, имеющая ширину 160 см, длину 238 см, по своей несущей способности относящаяся к 2 группе, рассчитанная на среднюю величину давления, передаваемую на почвенное основание 0,25 МПа (2,5 кгс/см²), при толщине возведенной стены 16 см:

Надпись ФЛ 10.12-3-П соответствует подошве шириной 100 см, длиной 118 см, несущей способностью 3 группы, оказывающей среднее по величине давление на основу 0,45 МПа (4,5 кгс/см²) при ширине стены 30 см, бетонный монолит имеет пониженную проницаемость.

Нанесенная краской марка на торце каждого элемента одинаково легко читается и выглядит так, как на этом фото:

Полная маркировочная надпись по ГОСТу должна иметь следующие данные:

• марку изделия;
• сокращенное название предприятия – изготовителя продукции или его логотип/товарный знак;
• штамп ОТК.

Кроме того, на изделие наносят информационные надписи, которые должны содержать массу (для плит более 800 кг) и дату изготовления.

Необходимые монтажные знаки приведены в следующей таблице:

Маркировку фундаментных железобетонных изделий разрешается исполнять одним из приведенных способов:

1. штамповкой во время изготовления;
2. покраской через трафарет;
3. штампом краской;
4. специальной маркировочной машиной.

Допустимо наносить маркировочную надпись и вручную специальными карандашами или краской на еще неостывшую после пропаривания бетонную грань изделия.

Требования при отгрузке

Готовые изделия при отгрузке с завода – изготовителя в сопроводительных документах обязательно должны содержать данные, соответствующие следующим требованиям:

1. Указан класс бетона не ниже В 10 (максимально допустимый В 25).
2. Армирование выполнено сетками из стали классов А 400 (АIII) и проволоки ВрI.
3. Расположение монтажных петель по требованиям ГОСТа.
4. Допустимые отклонения от заявленных размеров не больше, чем 5 мм – 10 мм.
5. На момент отгрузки производителем бетон набрал марочную прочность не меньше 70%.
6. Испытания трещиностойкости, прочности, жесткости проведены по ГОСТу 8829.

У каждого готового изделия предел огнестойкости, класс пожарной опасности должны соответствовать показателю, установленному государственным стандартом (для индивидуальных заказов соответствующей рабочей документацией от проектной организации), исходя из заявленного назначения, планируемой области применения.

Все характеристики, указанные в приложенной рабочей документации, подтверждаются расчетами производителя на собственную продукцию или фактическими испытаниями до постановки плит на серийное производство.

Изменение предприятием – изготовителем каких-либо параметров (вида бетона, допустимой толщины защитного слоя раствора для стальной арматуры, класса и Ø используемой прутков), которое способно изменить показатели изделия, запрещается без письменного согласования с разработчиком нормативной документации на серию.

В техническом задании на серийное изготовление ФЛ в зависимости от функционального назначения постройки оговаривается соответствие по дополнительным параметрам, определяющим их защитные качества (тепловое сопротивление, звукоизоляция, защитное покрытие внешней поверхности). В случаях, оговоренных в стандартах или индивидуальной документацией на специальные характеристики изделия, нанесенное антикоррозионное покрытие обязательно выбирается по показателям адгезии к бетону и паропроницаемости.

Оценка технических параметров будущей плиты проводится по результатам испытаний, которые выполняются на этапе разработки спецификации, или перед началом производства. В серийном изготовлении стандартных деталей оценка всех регламентируемых качеств изделия проводится по характеристикам применяемых в технологии материалов. На соответствие качеству контроль отдельных образцов в партии делают неразрушающими методами.

Укладка

Монтируют фундамент ФЛ на песчаную подушку, насыпанную на выровненный грунт и утрамбованную в горизонтальную плоскость.

Песок берут из карьера, гравелистый, без пылевых включений. Засыпают его увлажненным, трамбуя слоям 10 см. Полив на месте укладки не рекомендуется – произойдет неравномерное размывание опорного грунта, а самостоятельно сухой песок уплотниться до нужного состояния за 0,5 – 2 года.

Во избежание последующего пучения его предварительно промывают, удаляя глинистые, органические включения.

После достижения требуемого качества подготовки основания, производят раскладку фундаментных плит в соответствии с проектом. При помощи центровочных отметок на осях блоков выравнивают прямые участки контура будущей ленты. После окончания монтажа, заделывают швы между блоками бетоном в единый монолит и начинают ставить вертикальные стены цоколя.

Для подсчета общих размеров получаемого снования можно использовать такие закономерности габаритов фундаментных плит:

• стандартный блок имеет 2 варианта исполнения по высоте: 30 и 50 см;
• длины плит находятся в 3 типоразмерах: 240 см, 120 см, 90 см.

Ленту укладывают на подошву с перевязкой стыков ФБС и ФЛ.

Подробности устройства фундамента из фундаментных блоков на плитах ФЛ рассказывает специалист на этих видео:


Следует учитывать, что возможна реализация специальных серий изделия с нестандартными габаритами, поэтому нужно предварительно ознакомиться с паспортными данными (сертификатом соответствия) на приобретаемую продукцию. Для монтажа опорной части ленточного фундамента допускается использовать только ж/б плиты одинаковой высоты.