Как сделать вибратор своими руками

Выполнение бетонных работ при устройстве фундамента, перекрытий, опорных колонн обязательным этапом будет обработка залитого раствора вибратором строительным, который удалит воздух и равномерно распределит раствор по опалубке. Однородность структуры монолитной конструкции является залогом ее прочности и сцепления с цементной массой арматурного каркаса по всей площади его элементов. Удаление воздушных пузырей и пустот производится как промышленным оборудованием, так и самодельными приспособлениями, которые изготовлены специально для таких целей.

Разные виды вибраторов

Технология виброуплотнения в индивидуальном строительстве стала массово доступна с тех пор, как для приобретения вибратора по бетону стало достаточно посетить специализированный магазин инструмента.

Основной задачей такого оборудования является передача вибрации рабочего органа жидкой бетонной массе для перераспределения случайно сложившихся при заливке зон различной плотности в однообразную массу, равномерно заполняющую весь рабочий объем внутренней полости опалубки.

Воздух, попадающий в густую массу при укладке цементного раствора, раньше удаляли вручную, пронизывая заливку арматурным прутом – процесс длительный и трудоемкий. Эффективнее эту операцию выполнять методом вибрации, тогда газ устремится вверх, возрастет текучесть бетона, что повысит плотность при более равномерном распределении твердой фракции наполнителя, улучшит показатели морозоустойчивости полученного монолита.

Функционально строительный вибратор для бетона бывает таких видов:

• погружные (глубинные);
• наружные (корпусные);
• поверхностные (площадные).

Корпусные варианты крепятся снаружи на ограничивающую форму (опалубку) и передают вибрацию через нее. Широкое распространение эти агрегаты получили при изготовлении железобетонных конструкций и блоков ФБС в заводских условиях.

Так выглядит глубинный вибратор в работе, когда уложенную в опалубку бетонную смесь уплотняют по всему контуру конструкции (смотри фото):

Для непрерывной работы вибратором по бетону, оптимальное количество обслуживающего персонала – 2 человека (один контролирует привод, другой выполняет погружение и перемещение специальной насадки – булавы).

Общие принципы устройства

Конструктивно вибратор представляет собой электромеханическое оборудование (иногда используют бензиновые, дизельные или пневматические модификации), в котором вращательный момент от ротора двигателя преобразуется в вибрирование корпуса рабочего органа. Этот эффект нашел применение в строительстве для уплотнения бетонной смеси. Он используется в самых разных технологических процессах при изготовлении железобетонных конструкций зданий на строительной площадке и отдельных элементов в заводских условиях.

Основными узлами вибратора по бетону являются:

• двигатель;
• вал (гибкий и длинный для погружных моделей);
• рабочий орган (булава, плита, рейка).

От электрического асинхронного двигателя вращение передается на вал с установленными на нем эксцентриками, которые в зависимости от количества оборотов создают вибрации определенной частоты, воздействующие на бетонную смесь. У раствора при этом процессе снижается пористость, повышается способность проникновения в углы, щели, улучшается контактное схватывание с другими материалами.

Пример выполнения работ реечной вибрационной установкой, при которой сделанная плоскость становится требуемой шероховатости после высыхания, приведен на этом фото.

Погружные

Внутренние (погружные) вибраторы применяются при создании массивной бетонной конструкции. В индивидуальном строительстве их используют при заливке ленточных фундаментов, возведении опорных монолитных стен. Называются они так потому, что их наконечник обязательно погружается в еще жидкий раствор.

К его основным характеристикам относятся:

1. Длина гибкого вала в различных исполнениях составляет до 10 м.
2. Ø уплотнения окружающей массы (расстояние около булавы, где происходит эффективное действие на бетонный материал).
3. Частота вибраций (механических колебаний) за 1 с.

Эргономические показатели определяют простоту и удобство работы с данной моделью инструмента.

Вес начинается от 5 кг (портативные ручные вибраторы) до тяжелых промышленных моделей.

Образец ручного вибратора по бетону можно увидеть на этом фото.

Использование инструмента для укладки раствора в конкретных проектных условиях часто приводит к необходимости применения различных по длине гибких валов.

С гибким валом совместимы стандартные изделия для генерации вибраций – булава. В этом случае специализированный магазин предоставляет подходящие модели наконечников.

Непосредственно в цементную смесь наконечник с валом у бытовых инструментов погружается на относительно небольшую глубину (до 1 м). Изделия работают от сети переменного тока 220 В, обычной частоты 50 Гц.

Профессиональные глубинные вибраторы по бетону имеют преобразователи частоты, повышающие ее до 200 Гц, что дает возможность получить частоту механической вибрации в уплотняемом материале до 12 000 Гц. Такой погружной промышленный вибратор применяется для эффективной работы по уплотнению наливных конструкций колонн, стен, фундаментов большой высоты, которые по завершении проходят ультразвуковое обследование по качеству.

Как работает глубинный электрический вибратор при укладке густого цементного раствора, можно посмотреть на этом видео:

Шаг погружений предусматривается технологической картой. В индивидуальном строительстве можно использовать стандартные рекомендации для небольших по глубине обрабатываемой массы конструкций.

Булава представляет собой герметичный корпус для создающего вибрацию бегунка, гибкий вал защищается снаружи броней, поэтому работы с инструментом соответствуют требованиям безопасности.

Поверхностный

В строительных работах площадочный вибратор применяется чаще для подготовки оснований из насыпных материалов для формирования плотной подушки фундаментов, укладки тротуарной плитки, планировки разработанного грунта.

Они имеют большую площадь соприкосновения, чем наконечники, воздействуют на поверхность всем своим весом.

Специализированный магазин предлагает высокоэффективные разработки такого оборудования, как на этом фото:

В бетонных работах они имеют несколько более низкую эффективность уплотнения, чем глубинные собратья, но их целесообразно использовать при большом количестве уложенной арматуры. Производятся модели, работающие от переменного тока высокой частоты, 50 Гц, а также оснащенные пневматическим приводом от компрессора или двигателями внутреннего сгорания.

Поверхностные модели так же используются при заливке неглубокой стяжки, плиты перекрытия, устройстве бетонной части дороги, площадок.

Виброплиты представляют из себя многофункциональный инструмент, при помощи которого эффективно трамбуется поверхность из щебня крупной и мелкой фракции, песка, шлака или асфальта.

Преимущество небольшой по габаритам виброплиты в условиях индивидуального строительства проявляется в том. что она позволяет вести работы на самом неудобном участке, по размерам не дающим возможности использования промышленного катка. Такой агрегат строительный магазин предложит приобрести для частого использования или взять в краткосрочную аренду.

Сделать своими руками

При большом объеме бетонных или дорожных работ необходимость иметь постоянно под рукой нужное оборудование ставит задачу, как сделать удобные и эффективные варианты глубинного вибратора и виброплиты своими руками из доступных материалов.

Домашний вибратор можно изготовить, используя в качестве привода любой электроинструмент, имеющий регулируемое число оборотов. Мощность может быть слишком большой, так как значительной нагрузки на крутящийся патрон не предвидеться.

Возможные варианты конструкции:

1. Перфоратор. Переключатель режимов ставят в режим удара. Даже обычную пику погружают в бетонный раствор и выбивают воздух. Для повышения продуктивности на пику можно наварить несколько небольших поперечных отрезков прута или шайбу.
2. Дрель. Если сходить в магазин за готовыми наконечниками и гибким валом, то нужно только изготовить переходник (адаптер) для подключения дрели в качестве привода. Присоединять придется внутренний шестигранник вала и наружную оболочку (броню).
3. Болгарка. Чтобы снять вращающий момент с вала шлифовальной машинки, нужны те же манипуляции, что и для дрели.

Для экономии средств некоторые умельцы предпочитают сделать вибрирующий наконечник своими руками.

Для этого можно использовать такие материалы:

• трубка для корпуса, заглушенная с одного конца;
• прут с наваренными балансирами из таких же стальных отрезков (эксцентрик);
• подшипники для вращения эксцентрика внутри корпуса.

Эскиз такого устройства можно представить в таком виде, как на рисунке:

Если работы достаточно простые и нет необходимости в гибкой передаче, то прут одним концом вставляют в патрон дрели, а в качестве корпуса можно взять полиэтиленовую водопроводную трубу с заглушкой на торце.

Существенным вопросом является выбор привода для виброплиты собственного изготовления. В промышленном варианте часто применяют бензиновый двигатель для полной автономности оборудования. В индивидуальном строительстве, вероятно, обеспечить непрерывное электропитание в любом уголке участка.